• 2020-11-22
  • فرهنگ فیروزیان
  • 0

یک مهندس ابزار دقیق برای حضور در صنعت بایستی با استانداردهای ابزار دقیق آشنایی داشته باشد.

اگر به دنیال فراگیری استانداردهای ابزار دقیق مورد نیاز در صنعت هستید، با ما همراه باشید.

در ویدئوی 5 دقیقه ای این صفحه، به بررسی مهمترین این استانداردها که عبارتند از API، ISA و IPS می پردازیم.
در این مقاله تمامی استانداردهای ابزار دقیق که مهندسین ابزار دقیق با آنها سر و کار دارند را شرح می دهیم.

10 مورد از استانداردهای ابزار دقیق

استاندارد چیست؟

به کلیه‌ی بایدها و نبایدهای موجود برای طراحی، ساخت و نصب هر تجهیز، استانداردهای آن تجهیز می‌گوییم.
این بایدها و نبایدها در غالب یکسری مدارک نوشته شده و در اختیار ما قرار می‌گیرند.

البته این بایدها و نبایدها، آنچنان هم دست و پا گیر نبوده و صرفا حداقل ملزومات هستند.
مثلا اگر گفته شود که بدنه تجهیز بایستی با دایکَست آلومینیوم Die cast aluminum ساخته شود،
این به معنای استفاده نکردن از شیشه یا پلاستیک بوده و اصلا بیانگر آن نیست که بدنه‌ ی محصول را با فولاد زنگ نزن بسازیم.
در واقع این استاندارد بیانگر حداقل ملزومات است.

لازم به ذکر است که فولاد ضد زنگ یا استَنلِس استیل بسیار مقاومت تر و مرغوب تر از دایکَست آلومینیوم است.
همچنین کلیه ی این متریال ها را در متریال های فلزی و متریال های غیر فلزی تشریح خواهیم کرد.


استانداردهای ابزار دقیق

یک مهندس کنترل و ابزاردقیق بایستی با استانداردهای ابزار دقیق و P&ID به خوبی آشنا باشد.
هریک از این استانداردهای ابزار دقیق در زمینه های مختلفی استفاده می شوند. اما ما با برخی از قسمت های این استاندارد ها بیشتر سر و کار داریم.

اصل ترین استانداردهای ابزار دقیق عبارتند از:

1- استاندارد API

استاندارد شرکت نفت آمریکا AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE، یکی از مهمترین استانداردهایی است که ما بسیار با آن سر و کار داریم.

این استاندارد در حوزه ابزار دقیق بسیار پر کاربرد است، ولیکن منحصر به این حوزه نیست.
این استاندارد در عرصه های دیگری مثل ساخت کشتی ها و زیر دریایی ها نیز کاربرد دارد.

مثلا برای طراحی ولو های کنترلی می توانیم از بند API 553 این استاندارد استفاده کنیم.

استاندارد چیست؟

به کلیه‌ی بایدها و نبایدهای موجود برای طراحی، ساخت و نصب هر تجهیز، استانداردهای آن تجهیز می‌گوییم.
این بایدها و نبایدها در غالب یکسری مدارک نوشته شده و در اختیار ما قرار می‌گیرند.

البته این بایدها و نبایدها، آنچنان هم دست و پا گیر نبوده و صرفا حداقل ملزومات هستند.
مثلا اگر گفته شود که بدنه تجهیز بایستی با دایکَست آلومینیوم Die cast aluminum ساخته شود،
این به معنای استفاده نکردن از شیشه یا پلاستیک بوده و اصلا بیانگر آن نیست که بدنه‌ ی محصول را با فولاد زنگ نزن بسازیم.
در واقع این استاندارد بیانگر حداقل ملزومات است.

لازم به ذکر است که فولاد ضد زنگ یا استَنلِس استیل بسیار مقاومت تر و مرغوب تر از دایکَست آلومینیوم است.
همچنین کلیه ی این متریال ها را در متریال های فلزی و متریال های غیر فلزی تشریح خواهیم کرد.


استانداردهای ابزار دقیق

یک مهندس کنترل و ابزاردقیق بایستی با استانداردهای ابزار دقیق و P&ID به خوبی آشنا باشد.
هریک از این استانداردهای ابزار دقیق در زمینه های مختلفی استفاده می شوند. اما ما با برخی از قسمت های این استاندارد ها بیشتر سر و کار داریم.

اصل ترین استانداردهای ابزار دقیق عبارتند از:

1- استاندارد API

استاندارد شرکت نفت آمریکا AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE، یکی از مهمترین استانداردهایی است که ما بسیار با آن سر و کار داریم.

این استاندارد در حوزه ابزار دقیق بسیار پر کاربرد است، ولیکن منحصر به این حوزه نیست.
این استاندارد در عرصه های دیگری مثل ساخت کشتی ها و زیر دریایی ها نیز کاربرد دارد.

مثلا برای طراحی ولو های کنترلی می توانیم از بند API 553 این استاندارد استفاده کنیم.

8-استاندارد ASTM

یک استاندارد مکانیکی بوده که مهندسین مکانیک بیشتر با آن سر و کار دارند.
استاندارد انجمن آزمایش و متریال آمریکا American Society Testing and Materials، که در مورد متریال ها در حوزه مکانیک صحبت می کند.

البته یک مهندس ابزار دقیق بایستی در زمینه های مختلف اطلاعات مناسبی داشته باشد.
مهندسی کنترل و ابزار دقیق یک تخصصِ میان رشته ای است.
پس بایستی با این استاندارد مکانیکی نیز آشنا باشیم.

این استاندارد بیان می کند که در صورت نوشته شدن ASTM-110 بر روی یک تجهیز،
یعنی آن تجهیز با چه غلظتی و از چه موادی ساخته شده است.

مهندس ابزار دقیق هنگامی که در یک پروژه می شنود که یک تجهیز با ASTM A-182 است،
این نکته باید به ذهنش بیاید که متریال مورد استفاده، استنلس استیل است.

9- استاندارد ASME

یکی دیگر استانداردهای ابزار دقیق، استاندارد انجمن مکانیک آمریکا AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
که مجددا یک استاندارد مکانیکی است.

همانند استاندارد ASTM، یک مهندس ابزار دقیق بایستی با استاندارد “اَز مِ” یا اِی اس ام ای ASME، آشنایی داشته باشد.

در هنگام مطالعه فلنج ها به عنوان یکی از روش های اتصال، حتما بایستی ASME B-16.5 را مطالعه کرده و تحمل فلنج را برای فشار های مختلف بدست بیاوریم.
پس حتما بایستی با ASME B-16.5 آشنایی داشته و بدانید که در مورد لوله ها و اتصالات صحبت می کند.

 10-استاندارد NACE

یکی از استانداردهایی که بسیار با آنها سر و کار داریم، استاندارد نیس (نِیس) NACE است.

انجمن ملی کالج ها و کارفرمایان National Association of Colleges and Employers، که یک استاندارد بین المللی در حوزه خورندگی است.

خورندگی از ترشح ساده ی مقدار اندکی اسید می تواند شروع شود، تا موارد مختلف دیگر.

البته خورندگی فقط محدود به ترشح اسید ها نمی شود،
مثلا شما اگر بر روی سینی های کابلی که عموما به صورت آهن گالوانیزه گرم گرفته می شود،
پیچ و مهره استنلس استیل ببندید، حتما خوردگی خواهید داشت.

چون یک سمت شما آند خواهد شد، یک سمت هم کاتد و هوا نیز به عنوان الکترولیت عمل می کند.
این همان عمل سولفاتِ شدن است که شاید اسم آن را از دوستانی که در قسمت های مختلف سایت کار می کنند، شنیده باشید.

استاندارد NACE در مورد هر کدام از خورندگی ها راهکار هایی را ارائه داده که با استفاده از آنها قادر به جلوگیری از خورندگی خواهید بود.

مواقعی که در یک پروژه اسمی از سیالات ترش به میان می آید، منظور سیالاتی است که داخل آنها گوگرد یا سولفور وجود دارد.
فرض کنید شما دارای H2S هستید، حتما بایستی استاندارد MR-01-75 یا MR-01-03 را مطالعه کرده و
در مورد پوششی که برای لوله‌ ی انتقال دهنده سیال لازم است، اطلاعات کافی را کسب نمایید.

استاندارد مرجع برای فشار کدام است؟

در قسمت‌های قبلی در مورد استانداردهای مختلف صحبت کردیم.

یکی از مهمترین استانداردها، استاندارد IPS بود.

شماره استاندارد مربوط به فشار 110 است.

استانداردهای ابزار دقیق

مطالعه مهمترین استانداردهای ابزار دقیق در حوزه فشار IPS-C-IN-110  ،  IPS-M-IN-110  ،  IPS-E-IN-110  خالی از لطف نیست.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *